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盤式真空過濾機和抽濾一樣嗎?

發(fā)布時間:2020-05-28 瀏覽人次:

   在一些行業(yè)里經(jīng)常會使用到盤式真空過濾機,很多人不明白盤式真空過濾機與抽濾到底是有什么區(qū)別,今天我們圍繞這個問題為大家進行解答,大家了解區(qū)別后,就能更好的選擇。

    真空抽濾機是在濾液出口處形成負壓作為過濾的推動力。這種過濾機又分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。間歇操作的真空過濾機可過濾各種濃度的懸浮液,連續(xù)操作的真空過濾機適于過濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。

    間歇操作的過濾機因能實現(xiàn)自動化操作而得到發(fā)展,過濾面積越來越大。為得到含濕量低的濾渣,機械壓榨的過濾機得到了發(fā)展。  用過濾介質(zhì)把容器分隔為上、下腔,即構(gòu)成簡單的抽濾機。懸浮液加入上腔,在壓力作用下通過過濾介質(zhì)進入下腔成為濾液,固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面形成濾渣(或稱濾餅)。

    過濾過程中過濾介質(zhì)表面積存的濾渣層逐漸加厚,液體通過濾渣層的阻力隨之增高,過濾速度減小。當濾室充滿濾渣或過濾速度太小時,停止過濾,清除濾渣,使過濾介質(zhì)再生,以完成一次過濾循環(huán)。

    液體通過濾渣層和過濾介質(zhì)必須克服阻力,因此在過濾介質(zhì)的兩側(cè)必須有壓力差,這是實現(xiàn)過濾的推動力。增大壓力差可以加速過濾,但受壓后變形的顆粒在大壓力差時易堵塞過濾介質(zhì)孔隙,過濾反而減慢。

    在實際的過濾過程中,三種方式常常是同時或相繼出現(xiàn)。過濾機的處理能力取決于過濾速度。懸浮液中的固體顆粒大、粒度均勻時,過濾的濾渣層孔隙較為暢通,濾液通過濾渣層的速度較大。應用凝聚劑將微細的顆粒集合成較大的團塊,有利于提高過濾速度。

    對于固體顆粒沉降速度快的懸浮液,應用在過濾介質(zhì)上部加料的過濾機,使過濾方向與重力方向一致,粗顆粒首先沉降,可減少過濾介質(zhì)和濾渣層的堵塞;在難過濾的懸浮液(如膠體)中混入如硅藻土、膨脹珍珠巖等較粗的固體顆粒,可使濾渣層變得疏松;濾液粘度較大時,可加熱懸浮液以降低粘度。

    通過以上內(nèi)容,相信大家對盤式真空過濾機和抽濾會有更深的認識,如果你想選擇其中一種,相信本文可以幫助到大家選擇。

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